在現(xiàn)代工業(yè)中，材料的耐腐蝕性能是評估其質(zhì)量和可靠性的重要指標(biāo)之一。鹽霧試驗作為一種常見的環(huán)境試驗方法，被廣泛用于模擬海洋等腐蝕性環(huán)境，評估材料在實際應(yīng)用中的表現(xiàn)。其中，空氣加熱鹽霧試驗機(jī)更是通過精確控制試驗環(huán)境，提高了測試的準(zhǔn)確性和可靠性。
一、概述
空氣加熱鹽霧試驗機(jī)是一種基礎(chǔ)的環(huán)境腐蝕測試設(shè)備，其核心原理是通過將潔凈壓縮空氣在飽和桶內(nèi)加熱加濕后，與腐蝕性鹽水溶液混合并霧化，在恒溫箱體內(nèi)產(chǎn)生均勻的鹽霧，用以在加速條件下評估材料及其防護(hù)層（如電鍍層、涂層）的抗鹽霧腐蝕性能和質(zhì)量。
它的基本原理是：將腐蝕性溶液(如氯化鈉溶液)在壓縮空氣的作用下霧化，形成彌散狀的鹽霧，并均勻地沉降在樣品表面，通過控制箱內(nèi)的溫度來加速腐蝕過程，在短時間內(nèi)模擬出產(chǎn)品在真實海洋或含鹽潮濕大氣環(huán)境中長期使用可能出現(xiàn)的損壞情況。
二、鹽霧試驗的原理及步驟
1. 核心工作原理：“空氣加熱”是關(guān)鍵
“空氣加熱”主要體現(xiàn)在以下兩個系統(tǒng)，這是其與傳統(tǒng)恒溫恒濕箱等設(shè)備的主要區(qū)別：
1.1飽和桶加熱(核心部分)：
目的： 對壓縮空氣進(jìn)行加溫、加濕和過濾。
過程： 進(jìn)入設(shè)備的壓縮空氣是寒冷、干燥且可能含有雜質(zhì)的。首先，空氣會被通入一個名為“飽和桶”的容器中，桶內(nèi)裝有純水并被加熱至特定溫度(通常高于箱內(nèi)試驗溫度，例如，當(dāng)箱內(nèi)為35℃時，飽和桶溫度設(shè)置為47℃)。
作用：
加濕： 使壓縮空氣在通過熱水時變成飽和濕空氣。
加熱： 使空氣溫度升高。
緩沖： 使空氣壓力更穩(wěn)定。
為什么需要飽和桶？
防止噴霧過程中，因壓縮空氣膨脹吸熱而導(dǎo)致鹽溶液溫度下降，確保噴霧量穩(wěn)定。
避免因干燥、寒冷的壓縮空氣直接噴霧，導(dǎo)致箱內(nèi)溫度和鹽水濃度發(fā)生波動，保證測試條件的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。
1.2箱體加熱：
通過內(nèi)置在箱體工作室周圍的加熱管及溫控系統(tǒng)，將箱內(nèi)溫度精確地維持在設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(如NSS、AASS試驗為35℃±2℃)。
提供一個恒定的、加速腐蝕所需的環(huán)境溫度。
工作流程簡述：
壓縮空氣 → 油水過濾 → 飽和桶加熱加濕 → 與鹽水溶液混合 → 通過噴霧塔霧化 → 在恒溫箱體內(nèi)沉降到樣品表面。
2.試驗步驟
鹽霧試驗的步驟通常包括以下幾個部分：
試驗前準(zhǔn)備：確定試驗材料和試驗環(huán)境，包括試驗溫度、濕度、PH值等。準(zhǔn)備好試驗設(shè)備和試驗液。
試樣制備：根據(jù)試驗要求，制備符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸和形狀的試樣。確保試樣表面光潔，無明顯缺陷和污染。
試驗條件設(shè)定：根據(jù)試驗要求設(shè)置試驗條件，包括溫度、濕度、PH值等。保證試驗條件的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
試驗過程監(jiān)控：在試驗過程中，對試驗條件和試樣進(jìn)行監(jiān)控，記錄試驗數(shù)據(jù)和觀察試樣表面的變化。
試驗結(jié)果分析：根據(jù)試驗數(shù)據(jù)和試樣表面的變化，評估材料的耐蝕性能，并進(jìn)行結(jié)果分析和總結(jié)。
三、鹽霧試驗的常用方法及判定標(biāo)準(zhǔn)
1.常用試驗方法
鹽霧試驗有多種方法，主要包括：
直接暴露試驗：將試樣直接暴露在腐蝕介質(zhì)中，觀察試樣的腐蝕情況。適用于評估材料在實際使用環(huán)境中的耐蝕性能。
加速腐蝕試驗：通過提高腐蝕介質(zhì)的溫度、濃度或壓力等條件，加速材料的腐蝕過程，以快速評估材料的耐蝕性能。
循環(huán)腐蝕試驗：在不同的腐蝕介質(zhì)中循環(huán)暴露試樣，模擬實際使用環(huán)境中的多種腐蝕條件，評估材料的綜合耐蝕性能。
電化學(xué)腐蝕試驗：通過測量試樣在電化學(xué)條件下的腐蝕行為，評估材料在電化學(xué)環(huán)境中的耐蝕性能。
空氣加熱鹽霧試驗機(jī)通常用于直接暴露試驗和加速腐蝕試驗，因為它可以精確控制溫度和濕度，從而加速腐蝕過程，提高測試效率。
2.試驗結(jié)果的判定標(biāo)準(zhǔn)
鹽霧試驗結(jié)果的判定方法包括：
評級判定法：根據(jù)試樣表面的腐蝕程度進(jìn)行評級，通常分為幾個等級，如輕微腐蝕、中等腐蝕、嚴(yán)重腐蝕等。
稱重判定法：通過測量腐蝕試驗前后樣品的重量變化，計算出受腐蝕損失的重量，以此來評估材料的耐腐蝕性能。
腐蝕物出現(xiàn)判定法：觀察并記錄試樣表面腐蝕物的出現(xiàn)情況，如銹點、腐蝕坑等。
腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法：對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，得出腐蝕速率、腐蝕深度等參數(shù)，從而評估材料的耐腐蝕性能。
四、空氣加熱鹽霧試驗機(jī)的特點
1.精確控制：通過空氣加熱系統(tǒng)精確控制試驗環(huán)境的溫度和濕度，使得試驗條件更加穩(wěn)定可控。
2.高效測試：加速腐蝕過程，縮短測試時間，提高測試效率。
3.自動化控制：配備自動控制系統(tǒng)，能夠自行控制試驗時間和溫度，保證測試數(shù)據(jù)的精確性和可靠性。
4.多功能性：除了進(jìn)行常規(guī)鹽霧試驗外，還可以進(jìn)行濕熱試驗、交變鹽霧試驗等多種環(huán)境試驗。
五、驗收流程
?1.外觀檢查
設(shè)備無運(yùn)輸損傷，箱體密封性良好，門封條無老化。
鹽溶液儲存罐、管道、噴嘴無泄漏。
?2.空載測試
啟動設(shè)備，檢查加熱系統(tǒng)升溫速度及穩(wěn)定性。
噴霧系統(tǒng)運(yùn)行正常，鹽霧均勻覆蓋試驗區(qū)。
3.?負(fù)載測試
放置標(biāo)準(zhǔn)試樣(如鋼板)，運(yùn)行24小時后檢測沉降量及腐蝕情況，對比標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果。
?4.安全保護(hù)功能
過溫保護(hù)、缺水報警、電源故障恢復(fù)等功能有效。
